عینکی (fig8,spectacle) استاندارد ASME B16.48

انواع فلنج عینکی

فلنج عینکی به سه دسته زیر تقسیم می‌شود:

• فلنج عینکی صاف (FF): سطح دیسک صاف و مسطح بوده و مناسب واشرهای صاف و موقعیت‌های کم‌فشار است.
• فلنج عینکی برجسته (RF): سطح دیسک دارای ضخامت زیادی است. این فلنج با واشرهای نیمه فلزی استفاده می‌شود.
• فلنج عینکی حلقه مشترک (RTJ): یک شیار بر روی سطح دیسک خود دارد و به همراه واشرهای حلقه‌ای بکار گرفته می‌شود.

مشخصات فلنج عینکی

فلنج عینکی با توجه به مدل و محل بکارگیری آن در جنس‌های فولادی، آلیاژی و استیل ضد زنگ تولید می‌شود. سایز آن نیز طبق استاندارد ASME-B16.48 از 1 تا 24 اینچ موجود است و همین‌طور، به کلاس‌های 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 تقسیم می‌شود. ضخامت دیسک‌های فلنج نیز به کلاس آن‌ها بستگی دارد. به‌طورکلی، مشخصات ابعادی فلنج‌های عینکی به استاندارد کلاس‌های آن‌ها بستگی دارد. البته فلنج‌های عینکی انعطاف‌پذیری مناسبی دارند و آن‌ها را می‌توان طبق خواسته مشتری تولید کرد. همچنین، برای نصب فلنج‌ها نیازی به عملیات جوشکاری نیست.

فرآیند تولید و استفاده از فلنج عینکی

فلنج عینکی طی فرآیند ماشین‌کاری قطعه‌ای فلز غالبا از جنس فولاد ساخته می‌شود. این قطعه را به اندازه قطر خط لوله برش می‌زنند تا به فلنج عینکی در ابعاد موردنظرشان تبدیل شود. فلنج مدل عینکی در زمان استفاده میان دو فلنج دیگر بسته می‌شود و آن را توسط یک گسکت مناسب آببند می‌کنند. به‌طورکلی، برای استفاده از آن در خطوط لوله به فلنج عینکی، فلنج‌های دیگر، گسکت یا آببند و پیچ‌ و مهره نیاز است. نحوه کارکرد فلنج عینکی نیز این‌گونه است که حول محور پل قرار می‌گیرد و در وسط آن به گردش در می‌آید. برخی مواقع، بخش کور و گاهی نیز قسمت پر آن در مسیر قرار می‌گیرد که موجب باز و بسته شدن جریال سیال می‌شود. به این ترتیب، فلنج عینکی در زمره قطعات مخصوص و پرکاربرد سیستم‌های لوله کشی قرار می‌گیرد.

برگرفته از سایت : https://ahanonline.com/